佛山广美玻璃机械主营：全自动中空玻璃生产线，玻璃清洗机，高压风干玻璃清洗机，玻璃打砂机，立式刻绘机，数控晶彩立线机，全自动覆膜机，防爆玻璃夹胶炉，全自动中空玻璃打胶机，全自动门框打胶机、门窗调试架等玻璃设备及配套耗材。

    玻璃属于建材行业中第二大门类，不同于其他建材产品，现代科学技术的发展，使得玻璃已成为国民经济必不可少的重要产品。

    然而玻璃行业的产能飙升带来的却是严重的产能过剩。特别是平面玻璃的供给与需求之间的矛盾，普通平板玻璃技术水平不高，企业又为了抢占市场份额不断上马新生产线，导致恶性循环。因为产能过剩，玻璃行业也有利用率低的问题。据了解，2015年全国平板玻璃产能利用率为69%左右，较2014年降低10%，而平板玻璃产能利用率合理区间为80%~90%。2015年10月，中国民营玻璃巨头华尔润集团破产倒闭，被普遍认为是行业艰难的写照。

  另外，玻璃行业既是资源能源密集型产业，也是典型的规模性产业。近年来，随着资源、能源价格和劳动力成本不断上升，玻璃被列入产能过剩行业后融资难成为普遍现象，使企业生产经营成本大幅度增加。一方面市场需求不足产能过剩，产品价格持续下降；另一方面成本提高，削弱了企业的盈利能力，成为转型升级和结构调整的制约因素。

   近年来国家提出传统产业供给侧改革，给过剩的产业“去产能化”，从而给市场带来了回暖机会。过去几年行业结构调整，市场需求不太强，随着去年下半年市场回暖，市场加工玻璃的需求增加，大部分玻璃厂实现盈利，是近几年经营状况最好的一年。

  不过，一些投资机构对玻璃行业“去产能”的前景并不乐观。因为以钢铁、煤炭等以国有企业为主的行业，“去产能”执行阻力较小；玻璃行业则以民营企业为主，国有企业仅为13%。企业数量多，行业集中度低，近似完全开放竞争的行业，推进供给侧改革自然较缓慢。

   正因为玻璃产能退出较困难，今年2月，国家发展改革委等部门组织开展水泥、玻璃的专项督查，对落后产能进行清理整顿。“督查的主要内容是，产能是否落后、环保是否达标。违规的情况是存在的，以前市场竞争激烈的时候，天然气价格太高，许多企业用污染较大的石油焦粉，但一些效益不好的企业不愿意上环保设备。”

   业内人士表示，玻璃“去产能”除了政策引导，更重要的是企业要调整产品结构，从低端走向高端制造，才能通过提高竞争力获取利润。无独有偶，国家发展改革委原主任徐绍史也在全国两会上表示，“水泥、玻璃行业一直在根据市场情况，自己在调节产能。因为这些行业大量是民营企业，会根据市场状况自己调节。”去走智能、绿色之路。

   那么，如何才能促进玻璃制造业快速稳健健康发展呢？答案有两点：一是市场整合，增加行业集中度；二是提高制造业智能化水平，减少人工成本，提高企业利润。